Нисек кейс - ҡаты түңәрәк тимер панелен ҡатыу?

Осраҡ ҡатыу-был термик эшкәрткән процесы ҡулланыла ҡатылыҡ һәм кейем ҡаршылыҡ өҫтө ҡаты түңәрәк тимер штанга, шул уҡ ваҡытта ҡатылыҡты һаҡлау ядро. Ҡаты түңәрәк тимер штангалар менән тәьмин итеүсе булараҡ, шул иҫәптән20CrMnTi иретмәһе тимер түңәрәк БарһәмТеүәл түңәрәк тимер панел, мин аңлайым, юғары тәьмин итеү мөһимлеге - сифатлы продукция, улар төрлө сәнәғәт ихтыяждарын ҡәнәғәтләндерә. Был блогта, мин фекер алышырға, нисек кейс - ҡаты түңәрәк тимер панелендә ҡаты.

1. Осраҡты аңлауҙы аңлау

Ҡайһы бер осраҡтарҙа тимер панелдең өҫтө юғары кимәлдәге кейем, абразив һәм арыу кәрәк. Ҡатылау осраҡтарының төп принцибы — углерод йәки башҡа иретмә элементтарын тимер штанганың өҫкө ҡатламына индереү һәм һуңынан йылылыҡ - уны ҡаты, кейем формалаштырыу өсөн эшкәртергә - тотороҡло тышҡы ҡатламды барлыҡҡа килтерә, шул уҡ ваҡытта ядроны сағыштырмаса йомшаҡ һәм ҡаты тотоу. Ҡайһы бер осраҡта ҡатыландырыу ысулы бар, шул иҫәптән карбюризациялау, азотридинг, һәм карбонтрид.

2. Тимер панелде дауалау алдынан

Ҡаты кейс алдынан ҡаты түңәрәк тимер штанга дөрөҫ әҙерләнергә тейеш. Был ер өҫтөн таҙартыуҙы үҙ эсенә ала, ниндәй ҙә булһа бысраҡ, май йәки тут. Таҙа өҫтө осраҡ барышында иретмә элементтарының яҡшыраҡ үтеп инеүен тәьмин итә - ҡатыу процесы. Өҫтәүенә, тимер штанга тикшерергә тейеш, ниндәй ҙә булһа ярсыҡтар йәки етешһеҙлектәр, улар йоғонто яһай ала сифаты осраҡ - ҡаты өҫтө.

Әгәр тимер һыҙығы станокта эшләнһә, уның эш булыуы мөмкин - ер өҫтөндә ҡаты ҡатлам. Был ҡатламды стрессты еңеләйтеү тип аталған процесс аша сығарырға мөмкин, был штанганы аныҡ температураға йылытыуҙы, һуңынан яйлап ҡына уны һыуытыуҙы үҙ эсенә ала. Стресты еңеләйтеү тимер һыҙығында эске көсөргәнештәрҙе кәметергә ярҙам итә һәм бер тигеҙерәк осраҡты тәьмин итә – ҡатыу процесы.

3. Карбуризациялау

Карбюризация – осраҡта ҡатыу ысулдарының иң таралған береһе. Ул ҡаты түңәрәк тимер штанга углерод - бай мөхиттә, мәҫәлән, газ йәки шыйыҡ карбюризациялау мөхитендә йылытыуҙы үҙ эсенә ала. Углерод атомдары тимер штанга өҫтөнә тарала, тышҡы ҡатламдағы углеродтың составын арттыра.

Газ карбюризациялау

Газ карбюризацияһы – һығылмалылығы һәм контролдә тотоу мөмкинлеге арҡаһында популяр ысул. Ҡорос штанга углерод менән тултырылған мейескә ҡуйыла - составында газ, мәҫәлән, метан йәки пропан. Мейес 850°C һәм 950°C араһында температураға тиклем йылытыла, тимерҙең төрө һәм теләктәге осраҡта тәрәнлеккә ҡарап. Газдағы углерод атомдары тимер штанга өҫтөнә һәм металл решеткаһына диффузия менән реакцияға инә.

Осраҡтың тәрәнлеген карбюризациялаусы атмосфераның температураһын, ваҡытын һәм углерод потенциалын көйләү юлы менән контролдә тоторға мөмкин. Оҙайлы карбюризациялау ваҡыты һәм юғары температура, ғөмүмән, тәрән осраҡта тәрәнлеккә килтерә. Әммә артыҡ температура тимерҙә иген үҫешенә килтерергә мөмкин, был ядроның ҡатылығын кәметергә мөмкин.

Шыйыҡса карбюризациялау

Һыулы карбюризациялау тимер һыҙығын углеродлы иретелгән тоҙ ваннаһына сумыуҙы үҙ эсенә ала – бай берләшмәләр. Ғәҙәттә, ванна 800°C һәм 900°C араһында температураға тиклем йылытыла. Һыулы карбюризация тиҙ карбюризация тиҙлеген тәҡдим итә, газ карбюризациялау менән сағыштырғанда, әммә был ванна составын һәм температураны ентекле контролдә тотоу өсөн бер тигеҙ осраҡты ҡатыуҙы тәьмин итеүҙе талап итә.

4. Нитридинг

Нитридинг — тағы бер осраҡ - ҡатыу ысулы, тимер һыҙығы өҫтөнә азот индереүҙе үҙ эсенә ала. Ғәҙәттә, нитридинг түбән температурала (500°С тирәһе - 600°C) карбюризациялау менән сағыштырғанда үткәрелә, был тимер штанганың боҙолоуын минималь кимәлгә еткерергә ярҙам итә.

Нитридинг процестарының бер нисә төрө бар, шул иҫәптән газ азот, ион азот, һәм тоҙ ваннаһы нитридинг. Газ нитридингы иң таралған ысул, унда тимер штанга аммиак газы менән тултырылған мейестә йылытыла. Аммиак юғары температурала тарҡала, тимер штанга өҫтөнә диффузияланған азот атомдарын сығара.

Нитридинг ҡаты, кейем - тотороҡло ер өҫтө ҡатламы етештерә, ул шулай уҡ коррозияға ла сыҙамлы. Нитрид аша өлгәшелгән осраҡта тәрәнлек, ғөмүмән, карбюризациялауға ҡарағанда һөҙәк, әммә ул ер өҫтө ҡатылығы һәм арыуға ҡаршы тороусанлыҡ тәҡдим итә.

5. Карбонитридинг

Карбонитрид - был комбинацияһы карбюризация һәм азот. Ул тимер штанга өҫтөнә углеродты ла, азотты ла индереүҙе күҙ уңында тота. Карбонитрид ғәҙәттә 780°C һәм 880°C араһында температурала үткәрелә.

Карбонитингтың өҫтөнлөгө шунда: ул карбюризациялау һәм азотлау өҫтөнлөктәрен берләштерә. Ул ҡаты, кейергә - тотороҡло арыуға ҡаршы тороусанлыҡ һәм коррозияға ҡаршы тороусанлыҡ менән тотороҡло өҫкө ҡатлам етештерә. Карбонитрид йыш ҡына ҡулланыу өсөн ҡулланыла, унда сағыштырмаса һөҙәк кейс тәрәнлеге кәрәк, мәҫәлән, шестерняларҙа һәм валдарҙа.

6. Пост - осраҡты дауалау - Ҡатыланған тимер Бар

Ҡаты кейс булғандан һуң, ҡаты түңәрәк тимер штанга кәрәк ҡатылыҡҡа һәм ҡатылыҡҡа өлгәшеү өсөн һүндерелгән һәм темпераж. Квенч тиҙ һыуытыу тимер һыҙығы корпустан - ҡатыу температураһы бүлмә температураһына тиклем. Был процесс өҫкө ҡатламдағы аустенитты мартенситҡа әйләндерә, был ҡаты һәм һыныҡ фаза.

Һуңынан мартеналының һыныуын кәметергә һәм тимер панелдең ҡатылығын яҡшыртыу өсөн температуралар үткәрелә. Тимер штангаһы түбәнге критик температуранан түбәнерәк температураға тиклем (ғәҙәттә 150°С һәм 650°С араһында) тиклем йылытыла, һуңынан яйлап һыуынған. Ҡорос төрө һәм кейстың кәрәкле үҙенсәлектәре буйынса температура һәм ваҡыт һаҡсыл һайлана - ҡатыланған өҫтө.

Ниһайәт, осраҡ - ҡаты тимер панелендә эшкәртелергә йәки ер өҫтөндә кәрәкле үлсәмле теүәллеккә һәм ер өҫтө финишҡа өлгәшергә мөмкин.

7. Сифат менән идара итеү

Сифат контроле мөһим булып тора, бөтә осраҡта - ҡатыу процесы. - ультратауыш һынау һәм магнит киҫәксәләрен тикшергән кеүек емерек һынау ысулдары, кейс ҡатыу алдынан тимер панелдәге ниндәй ҙә булһа эске етешһеҙлектәрҙе йәки ярсыҡтарҙы асыҡлау өсөн ҡулланыла ала. Ҡатылыҡ осраҡтарынан һуң, ҡатылыҡ һәм кейс тәрәнлеге ер өҫтө ҡатламы үлсәү мөмкин ҡатылыҡ һынау ҡорамалдары ҡулланып, мәҫәлән, Rockwell йәки Викерс ҡатылыҡ тестер.

Микроскопик тикшерелгән крест-күреш өлөшө - ҡатыланған тимер панелдәр шулай уҡ микроструктура баһалау һәм тәьмин итеү өсөн осраҡта - ҡатыу процесы уңышлы булды.

.

Ҡаты түңәрәк түңәрәк тимер рәшәткәләр төрлө тармаҡтарҙа киң ҡулланыла. Автомобиль сәнәғәтендә улар етештереү өсөн ҡулланыла шестерня, валдар, һәм башҡа компоненттар, улар юғары кейергә ҡаршылыҡ һәм арыу көсө талап итә. Аэрокосмик сәнәғәттә осраҡ - ҡаты тимер штангалар десант һәм двигателдең өлөштәре кеүек тәнҡитле компоненттар өсөн ҡулланыла.

Машина сәнәғәтендә, кейс - ҡаты тимер рәшәткәләр етештереү өсөн ҡулланыла, етештереү ҡоралдары, штамп, һәм подшипниктар. Улар шулай уҡ төҙөлөш тармағында юғары ныҡлыҡ һәм кейемгә ҡаршы тороусанлыҡ талап ителгән ҡулланыу өсөн ҡулланыла, мәҫәлән, структур компоненттар һәм беркеткестәр етештереүҙә.

Һатып алыу өсөн бәйләнешкә инеү

1990 йылда ышаныслы тәьмин итеүсе булараҡ.Ҡаты түңәрәк тимер Бар, беҙ тәҡдим итәбеҙ, киң спектр юғары - сифатлы тимер һыҙыҡтар, улар осраҡта булыуы мөмкин - ҡаты һеҙҙең аныҡ талаптарға яуап бирергә. Һеҙгә кәрәкме, ҙур күләмдә сәнәғәт етештереү өсөн йәки махсус проект өсөн бәләкәй партия, беҙ бында һеҙгә иң яҡшы продукция һәм хеҙмәттәр менән тәьмин итеү. Әгәр һеҙ беҙҙең продукция менән ҡыҙыҡһына йәки ниндәй ҙә булһа һорауҙар тураһында осраҡ - ҡатыу процестары, рәхим итеп, беҙҙең менән бәйләнешкә инеү өсөн һатып алыуҙар фекер алышыу.

Һылтанмалар

• ASM 4-се том: йылылыҡ дауалау. АСМ Халыҡ-ара.
• Металлдар ҡулланмаһы өҫтәл баҫмаһы, 3-сө баҫма. АСМ Халыҡ-ара.
• Ҡорос йылылыҡ дауалау: металлургия һәм технологиялар Джордж Э. Тоттен һәм Драгос Борза.