Kakve su operacije obrade uključene u izradu 42CRMO preciznog vratila?

Hej tamo! Kao dobavljač42Crmo precizna osovina, Super sam uzbuđen što sam podijelio sa svim operacijama obrade uključenih u izradu ovih visokog osovina. 42Crmo je popularni čelik od legure poznat po svojoj odličnoj snazi, žilavosti i otpornosti na habanje, što ga čini vrhunskim izborom za precizne osovine.

Priprema materijala

Prvo prvo, započinjemo sa sirovinama. Čelik 42CRO obično dolazi u obliku barova. Pažljivo odaberemo šipke na osnovu njihovog hemijskog sastava i fizikalnih svojstava. Ključno je osigurati da materijal ispunjava tražene standarde za specifičnu primjenu osovine. Jednom kad imamo prave trake, presekli smo ih na odgovarajuću dužinu. Ova početna operacija reza vrši se pomoću pile, poput bendne pile ili kružne testere. Moramo osigurati da su rezovi ravni i dužina je tačna jer bilo koje odstupanje u ovoj fazi može kasnije uzrokovati probleme.

Okretanje

Okretanje je jedna od najosnovnijih operacija obrade u proizvodnji osovine. Za ovaj postupak koristimo tokarinu. Osovina prazna postavljena je na tokarinu, a kako se okreće, alat za rezanje uklanja materijal sa vanjske površine osovine. Ovako postižemo željeni prečnik i površinski obrada. Možemo pretvoriti različite dijelove osovine u različite promjere, stvarajući korake ili suševe prema potrebi. Na primjer, ako se vratilo treba uklopiti u različite komponente s različitim veličinama provrta, moći ćemo osovinu okrenuti da ima više promjera duž njegove dužine.

Za vrijeme okretanja također posvećujemo veliku pažnju na brzinu rezanja, brzinu hrane i dubini rezanja. Ovi parametri utječu na kvalitetu površinske obrade i efikasnosti rada. Pravilna kombinacija ovih parametara može nam pomoći da dobijemo glatku površinu i smanjimo vrijeme obrade.

Bušenje

U mnogim slučajevima, precizne osovine od 42CRMO-a trebaju rupe. Bušenje je operacija koja se koristi za stvaranje ovih rupa. Koristimo bušilice u stroju za bušenje. Rupe se mogu koristiti u različite svrhe, poput montiranja drugih komponenti, omogućavajući prolazak tekućine ili za poravnanje. Veličina i lokacija rupa određena su zahtjevima dizajna osovine. Moramo biti vrlo precizni kada se bušimo kako bismo osigurali da su rupe na pravom mjestu i imaju ispravan promjer. Ponekad možemo koristiti bušilicu za brisanje bušilice i poboljšati tačnost.

Dosadan

Nakon bušenja ako rupa treba povećati ili imati precizniji promjer, koristimo dosadno. Provrtanje je proces u kojem se koristi jedno - točka za rezanje za povećanje rupe. Može postići viši nivo tačnosti i bolju površinsku obradu u odnosu na sami bušenje. Također možemo koristiti dosadno da ispravimo sve manje greške u izbušenoj rupi. Na primjer, ako je izbušena rupa neznatno isključena - središte ili ima nepravilan oblik, dosadno može riješiti ove probleme.

Mljevenje

Brušenje je završna operacija koja se koristi za postizanje vrlo visoke razine dimenzijske tačnosti i površinske obrade. Koristimo brusni točak u brusnoj mašini. Brusički točak se okreće velikom brzinom i uklanja vrlo malu količinu materijala sa površine osovine. Ova operacija može poboljšati zaobljenost, izravnost i hrapavost površine osovine. Postoje različite vrste mljevenja, poput cilindričnog mljevenja i brušenja bez centra. Cilindrično brušenje koristi se kada trebamo brusiti vanjsku površinu osovine dok se drži između centara. Bez centrifuge, s druge strane, prikladno je za visoku proizvodnju - glasnoću za izradu osovine bez potrebe za centrima.

Navoj

Ako osovina treba imati niti, koristimo operacije navoja. Teme se mogu koristiti za pričvršćivanje ili podešavanje položaja komponenata. Postoje dvije glavne metode navoja: pojedinačno - glodanje navoja i navoja. Jednostruki - navojni navoj vrši se na strug, gdje se koristi jedan alat za rezanje pojedinog - točke za rezanje niti. Glodanje niti, s druge strane, vrši se pomoću stroja za glodanje sa nitima - glodalica. Glodanje niti fleksibilnije je i može se koristiti za stvaranje različitih vrsta niti, uključujući unutarnje i vanjske niti.

Toplotni tretman

Toplinska obrada važan je korak u proizvodnji od preciznih osovina od 42CRMO. Može poboljšati mehanička svojstva osovine, poput tvrdoće, snage i žilavosti. Najčešći procesi toplotne obrade za čelik od 42CRMO ublažavaju i kaljenje. KUTHING uključuje grijanje osovine na visoku temperaturu, a zatim je brzo hladi u prestanku medija, poput ulja ili vode. Ovo je osovina jako teško, ali i krhka. Zatim se izvodi kaljenje kako bi se smanjila prsa i poboljšala žilavost. Osovina se zagrijava na nižu temperaturu i zadržava se određeno vrijeme prije nego što se ohladi.

Površinski tretman

Površinski tretman može poboljšati performanse i izdržljivost preciznog vratila od 42CRMO. Jedna zajednička površinska obrada je hromirala. Hromirana ploča može poboljšati otpornost na koroziju i otpornost na habanje osovine. Mi takođe nudimoCK45 hromirana osovina kromiranaiCK45 linearna osovinakoji imaju slične pogodnosti za obradu površina. Ostali površinski tretmani uključuju nitrid, koji mogu povećati površinsku tvrdoću i otpornost na habanje difuznim azotom u površinu osovine.

Inspekcija

Kroz proizvod proizvodnje vršimo inspekcije kako bismo osigurali da osovina ispunjava zahtjeve za dizajn. Koristimo različite mjerne alate, poput mikrometa, čeljusti i mjerača, za provjeru dimenzija. Također koristimo optičke mjerne uređaje za provjeru površine i oblik osovine. Bilo koji ne-u skladu s osobnim osovinama su ili re - obrađene ili odbijene.

Ako ste na tržištu za visoke - kvalitetne precizne osovine od 42CRMO, tu smo da pomognemo. Naš tim stručnjaka ima dugogodišnje iskustvo u prerađivanju ovih osovina, a koristimo najnovije tehnike obrade i opremu kako bismo osigurali najbolju kvalitetu. Bilo da vam trebaju standardna osovina ili prilagođeni - dizajnirani, možemo udovoljiti vašim potrebama. Ne ustručavajte se kontaktirati nas za više informacija ili započeti raspravu o nabavci.

Reference

• "Procesi obrade i alatni strojevi" Mikell P. Groover
• "Proizvodnja inženjerstva i tehnologije", Serope Kalpakjian i Steven R. Schmid